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注：1：未检出用“ND”表示，HCl检出限为0.006mg/m3, 甲苯、二甲苯检出限为2.0×10-5mg/m3；
2：监测期间（2015年5月13日-14日）大气压101.3-101.6kPa、温度12.4-29.6℃、风速4.1-4.6m/s。

9.5 固体废物的处置情况检查
经检查核实，项目有专门的固废收集存储场所，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，贮存场所地面采取防渗、防漏措施，配有渗滤液导流沟。截止2015年5月，项目试生产期间咪鲜胺产品产生的精馏残液S2已全部送公司焚烧炉焚烧处置，碱吸收也S4已委托有资质单位集中处置，焚烧废渣贮存于厂区危废库房、暂未处置；2,4-滴制剂产品产生的滤渣（S1-1～S8-1）、废气吸附废活性炭、废包装桶已全部送公司焚烧炉焚烧处置，废水预处理污泥已委托新宇PG电子·麻将胡了官方网站公司处置0.423吨，焚烧废渣贮存于厂区危废库房、暂未处置；农药制剂产品产生的残渣、废活性炭已全部送公司焚烧炉焚烧处置，废水预处理污泥贮存于厂区危废库房、暂未处置；甲基膦酸二苯酯产品产生的精馏残渣S1（已处置18.7吨）、废气吸附沉淀物、废包装袋、废包装桶送公司焚烧炉焚烧处置，焚烧废渣贮存于厂区危废库房、暂未处置；二噻农产品产生的废包装袋、萘类废水蒸发残渣、废气冷凝冷冻液、废活性炭、废包装桶已全部送公司焚烧炉焚烧处置，污泥已委托新宇PG电子·麻将胡了官方网站公司处置7.183吨，残渣S1、焚烧残渣贮存于厂区危废库房、暂未处置。固体废物具体处置情况见表9.8。
表9.8 项目试生产期间固体废物污染源及处置情况核查

注：截止2015年5月，共生产二噻农225.5吨、咪鲜胺320.579吨、甲基膦酸二苯酯206.5吨、农药制剂8344.609吨、2,4-滴制剂2916.912吨，分别按225.5/1000、320.579/3000、206.5/10000、农药制剂8344.609/40000、2,4-滴制剂2916.912/8000估算上述产品固废环评应产生量。
9.6 排放总量的核算与评价
验收监测期间，江苏PG电子·麻将胡了官方网站农化股份有限公司年产40000吨农药制剂加工搬迁项目，年产3000吨水剂、1000吨水乳剂、2000吨悬浮剂、2000吨乳油农药制剂加工项目，年产10000吨甲基膦酸二苯酯技改项目（DPMP合成、DPMP精馏工段），年产3000吨咪酰胺原药技改扩能项目（酚钠反应、醚化工段的精馏冷凝、胺化物盐酸盐的烘干、酰氯化反应），年产1000吨二噻农原药技改扩能项目废水、废气污染物年排放总量均满足盐城市环境保护局环评批复中总量控制指标要求。详见表9.9。
表9.9 项目污染物排放总量与控制指标对照

注：根据环评报告书，咪鲜胺车间1#排气筒废气排放时间为7200h，2,4-滴制剂车间2#排气筒废气排放时间为6000h，杀虫杀菌乳油复配车间3#排气筒废气甲苯排放时间为2100h、二甲苯排放时间为5800h，杀虫杀菌粉剂车间4#排气筒废气排放时间为5000h，杀虫杀菌粉剂车间5#排气筒废气排放时间为1400h，除草剂乳油复配车间6#排气筒废气甲苯排放时间为600h、二甲苯排放时间为4200h，单子叶粉剂车间7#排气筒废气排放时间为5200h，灭生性粉剂车间8#排气筒废气排放时间为5450h，甲基膦酸二苯酯车间9#排气筒废气排放时间为7200h，二噻农车间10#排气筒废气排放时间为7200h。
9.7 风险防范措施评价
验收监测期间，对照环评批复和环评报告书，对PG电子·麻将胡了官方网站公司风险防范措施执行情况进行了检查，检查结果详见表9.10。
表9.10 PG电子·麻将胡了官方网站公司风险防范措施核查情况表
表9.1 事故应急池图片
10 环境管理检查
在现场监测的同时对环境管理情况进行了检查,检查结果见表10.1。
表10.1 环境管理情况表

11 环评批复落实情况
环评批复检查情况见表11.1。
表11.1 环评批复落实情况表

12 结论与建议
12.1 结论
受江苏PG电子·麻将胡了官方网站农化股份有限公司的委托 ，盐城市环境监测中心站对该公司年产40000吨农药制剂加工搬迁项目，年产3000吨水剂、1000吨水乳剂、2000吨悬浮剂、2000吨乳油农药制剂加工项目，年产10000吨甲基膦酸二苯酯技改项目（DPMP合成、DPMP精馏工段），年产3000吨咪酰胺原药技改扩能项目（酚钠反应、醚化工段的精馏冷凝、胺化物盐酸盐的烘干、酰氯化反应），年产1000吨二噻农原药技改扩能项目进行了环境保护验收监测，对照环评批复和有关标准，结论如下：
1、验收监测期间，该项目在正常生产的情况下，污水接管排放口pH、COD、SS、氨氮、总磷、挥发酚、二甲苯、甲苯、氯苯、萘类等指标日均浓度均符合园区污水处理厂接管标准。清下水排口COD、SS日均浓度均符合园区清下水排放标准。
2、验收监测期间，该项目在正常生产的情况下，1#排气筒所排废气氯化氢排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。2#排气筒所排废气二甲苯、非甲烷总烃、氯苯类排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准；二甲胺排放浓度符合环评推荐标准。3#排气筒所排废气甲苯、二甲苯、甲醇排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。4#排气筒所排废气颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。5#排气筒所排废气颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。6#排气筒所排废气甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。7#排气筒所排废气颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。8#排气筒所排废气颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。9#排气筒所排废气酚类排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准。10#排气筒所排废气颗粒物、SO2、NO2排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）表2中二级标准；乙酸排放浓度符合环评推荐标准。12#排气筒所排废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1、表2Ⅱ时段标准。
厂界下风向无组织排放的废气中，氯化氢、甲苯、二甲苯监控点浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值要求。
3、该项目正常生产时所排放的噪声符合《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中的3类区标准。
4、根据监测结果进行计算，废水和废气污染物总量指标均符合环评批复的要求。
5、技改项目有专门的固废收集存储场所，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，贮存场所地面采取防渗、防漏措施，配有渗滤液导流沟。因公司产品产量较小，截止2015年1月，项目试生产期间产生的所有危废目前均贮存于厂区危险品仓库内，暂未处置
6、污水排出口已安装与市、县环保部门联网的污水流量计和化学需氧量在线监测仪，各类标志牌已设立。
12.2 建议
1、严格按环评和市环保局批复意见中的要求，进一步进行排污口规范化整治。
2、强化环保责任制，加强公司的环境管理，采取有效的防范措施，防止各类污染事故的发生。
3、加强对危险废物的贮存管理，尽快委托有资质单位进行合理处置。
附件
建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表
建设单位排污申报登记号： 编号： 审批经办人：

注：1、此表由监测单位填写，附在监测报告后
2、废水、废水污染物控制指标表（二）：
（5）-（2）-（3）-（4）：（6）=（1）+（2）-（3）-（4）：SO2*：指燃料燃烧产生的SO2：SO2**：指工艺过程产生的SO2：
3、固体废物控制指标表（三）中：
（1）=（2）+（3）+（4）+（5）；（6）=（7）+（8）+（9）；（13）=（1）+（6）；（14）=（2）+（7）+（10）；
（15）=（3）+（8）+（11）；（16）=（4）+（9）+（12）；（17）=（5）-（10）-（11）-（12）。
“排放”栏包括所用设施场所不符合环保标准的“贮存”、“处置”的固体废物。
4、单位：废气量：×104标米3/年；废水量：吨/年；固废量：吨/年。水中汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物为千克/年，其它项目为吨/年。
废水浓度：毫克/升；废气浓度：毫克/标米3；其他单位见表.